华智MES源自制造工厂的底层管理需求，并针对离散加工装配行业进行设计，对企业初始管理水平要求低，系统操作简单、易行，可与ERP信息集成使用。 利用集成的思想，把生产排程、车间看板、质量管理、设备管理、设备数据采集、工艺图纸管理等统一管控起来，从生产计划的执行、生产过程的追溯、设备的 正常高效使用、保证产品质量、工人排班和绩效等多个维度对生产现场进行集成管理。帮助生产性企业实现对生产现场资源（人员、材料、设备、工艺、配方、质量等）进行全面的实时智能化管理与控制。 华智MES系统的宗旨是精益生产、条码驱动、准确追溯。
强化MES制造执行系统在车间控制和车间调度方面的功能，以适应车间现场环境多变情况下的需求。 适用于离散加工装配行业。采用离散方式制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成， 其生产过程中的原材料-半成品-成品物理特征明确，容易搬运以及标识，如果产品单件价值较高，且有可追溯性以及流程控制的需求，这类企业适用于MES Plus系统来管理生产过程。
连续、高频率的供货是JIT采购显著特点，也是采购作业的一个核心业务过程，大量的数据需要同供应商进行交换，因此采购方和供应商之间需要畅通无阻的通信和协作。供应商可以对交货看板进行确认，以表示其履行交货看板的能力，并能够通过消息的形式同采购人员进行信息交流。如果企业的生产发生变动，其相应的物料需求状况会实时的反应到送货看板中，供采购方进行调整和供应商进行快速反应。
采购订单处理是一个核心的业务过程，需要畅通无阻的通信和协作。供应商可即时查看采购订单。供应商可确认接受订单，以表明其履行订单的能力，并可提交承诺交货日期的变更订单请求。如果由于生产环境或其它市场条件发生变化而必须修改采购订单，供应商可以在线发送一个更改承诺日期的申请，以及对此更改的解释。
采购方的批准将自动用改变后的承诺日期修改采购订单，对采购订单的新修改能被记录下来。如果更改请求被采购方拒绝，将产生一个异常通知发送给供应商，原来的承诺日期不予改变。HuaZhi SRM 支持多种通知方式，包括标准电子邮件和短消息。对采购订单重要元素的改变将导致对采购订单进行正式修改。供应商可以查看特定采购订单的修改历史，比较不同版本的修改情况或查看针对某采购订单的所有更改信息。
ASN（Advance Shipping Notice）使采购方可以直接查看针对特定交货看板和采购订单的供应商的发货情况。通过供应商入口门户，供应商可以在线输入ASN。这些信息会导入到采购方的ERP系统内。采购方当货物运到时，接收人员能够快速准确地完成收货过程。实时的发货通知与简化的接收过程的结合使采购方和供应商能够在可能的交付问题出现之前就预先做好处理准备。要提交ASN，供应商只需通过简单的步骤，选择交货看板或采购订单以及相关的货物数量。
采购方和供应商可以按照其采购方所作的记录查看采购方收货历史信息。供应商可以查看交付和到货验收方面的情况。供应商还可以查看质检情况以及质检不合格的原因。所有这些能够帮助供应商获得更好的客户满意度
对帐和付款过程自动化对于提高效率是极其重要的。供应商可以直接通过供应商入口门户查询如对帐清单、付款清单、送货清单、报关单等，大大增加了采购方的采购和付款部门的间接管理费用。通过供应商入口门户，供应商也可以直接得到各种问题的完整数据，而无需使用电话、传真和电子邮件。
供应商希望能迅速得到问题警报，以便能够同采购方进行更好的协同。供应商入口门户具有内置的任务功能，因此供应商可以查看并按照他们收到的任务来行动。通知可能包括计划的变更、发出的新采购订单、采购订单变更、送货看板变更等。供应商可以使用待办事项功能轻松而迅速地找到其所需信息。
采购方希望能迅速得到问题警报，以便在发生意外状况时能够前瞻性地采取措施。入口门户具有内置的示警功能，因此当意外状况发生时，采购方能够迅速得到示警信息，提示其进行相应的处理。示警包括订单将要超出确认时间、送货看板将要超出确认时间、库存Balance异常、送货数量短缺、质检合格率过低等。采购方能够通过Alert List、Mail和短消息迅速获知示警信息。
HuaZhi SRM将企业的原料和零部件采购计划与生产排程计划直接集成，使得企业生产与采购无缝对接，改变按库存采购的原料供应模式，实现原料的零库存和即时供应。
HuaZhi SRM是一套企业与其战略供应商之间的协同采购平台。系统基于因特网技术，可实现VMI（供应商管理库存）、Consignment（寄售）、JIT（即时采购）和电子订单采购等多种采购管理模式。
HuaZhi SRM能够帮助企业与其供应商建立紧密的战略伙伴关系，实现双方在线业务协同和信息共享；缩短采购供应周期，降低总采购成本，提高供应链对市场和客户需求响应的敏捷性。
HuaZhi SRM系统为企业提供了供应商入口门户，基于B/S的多层结构和XML技术，实现企业与供应商数据的双向在线传输。供应商只需通过因特网登录，即可与企业对送货看板进行协同；企业通过采购平台，将生产计划转换为对每个供应商的送货看板，保证各供应商的原料或零部件供应与企业生产计划协调一致。